Skånekraft-Pelletschule
Im Folgenden haben wir viele nützliche Informationen zur Pelletproduktion in kleinem Maßstab zusammengestellt. Wenn Sie alle Registerkarten durchgelesen haben, werden Sie besser verstehen, welche Materialien sich am besten eignen, was Sie beachten müssen und wie der Pelletierungsprozess funktioniert. Zusätzlich zu den nachstehenden Informationen stehen wir Ihnen auch telefonisch oder per E-Mail zur Verfügung, wenn Sie weitere Fragen oder Anliegen zur Pelletproduktion, zur Auswahl von Pelletpressen und zur Materialberatung haben, unabhängig davon, ob Sie bereits Kunde sind oder nicht.
Erste Schritte
Selbst hergestellte Pellets sind genau das, wonach sie klingen: selbst hergestellte Pellets zum Verbrennen oder Verfüttern. Im Gegensatz zu gekauften Pellets können selbstgemachte Pellets aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, je nach den besonderen Gegebenheiten des Herstellers. Mehr dazu unter der Registerkarte Materialien.
In erster Linie brauchen Sie eine Pelletpresse. Wir sind das einzige schwedische Unternehmen, das erschwingliche und robuste Modelle in verschiedenen Größen anbietet. Nutzen Sie unser Produkt-Quiz um ein geeignetes Gerät zu finden, das Ihren Bedürfnissen entspricht.
Die Verbrennung von Pellets, ob selbstgemacht oder gekauft, gilt als kohlenstoffneutral. Das Kohlendioxid, das bei der Verbrennung von Pellets freigesetzt wird, wurde zu einem bestimmten Zeitpunkt durch das verbrannte organische Material gebunden. Selbst hergestellte Pellets sind immer umweltfreundlicher, da gekaufte Pellets über weite Strecken transportiert werden, bevor sie Ihren Ofen/Brenner erreichen.
Die Feinheit des Materials vor der Zuführung in den Pelletierer ist ein Faktor, der sowohl die Pelletqualität als auch die Produktionsgeschwindigkeit beeinflusst. Ein guter Anhaltspunkt ist, dass die Partikel nicht größer als das Loch in der Matrize sein sollten, was normalerweise 6 mm beträgt. Es ist natürlich möglich, ganze Blätter in den Pelletierer zu geben, aber die Produktion dauert länger. Eine gute Körnung lässt sich schnell und einfach herstellen, indem man zum Beispiel mit einem Rasenmäher ein paar Mal über das Laub fährt und es dann zusammenharkt.
Wenn Sie Ihre Maschine zum ersten Mal in Betrieb nehmen, sollten Sie nicht nur das Handbuch sorgfältig lesen und das richtige Öl einfüllen, sondern auch eine Charge Polierpaste vorbereiten. Diese dient zum Polieren der beweglichen Teile der Presse. Halten Sie sich genau an das Rezept und lassen Sie die Charge etwa 30 Minuten lang immer wieder durch die Pelletmaschine laufen. Mehr dazu im Produkthandbuch.
Alle acht Betriebsstunden sollten die beweglichen Teile der Maschine mit einem Schmierstoffinjektor geschmiert werden, der mit allen unseren Pelletpressen geliefert wird.
Bevor Sie den Tag beenden, empfehlen wir, Öl in das Rohmaterial zu mischen, damit das, was an der Form haften bleibt, einen hohen Fettgehalt hat. So wird verhindert, dass steinharte Pellets haften bleiben und die Produktion beim nächsten Start der Maschine erschweren. Am besten halten Sie etwas Speiseöl in einem handelsüblichen Blumenzerstäuber bereit. Oder machen Sie es wie in den Fabriken und fügen Sie etwas Getreide hinzu, bevor Sie die Pelletpresse abschalten.
Materialien
Laub in seiner natürlichen Form ist für die Verbrennung nicht geeignet. Pelletiertes Laub hingegen hat sich als energieeffizienter erwiesen als Holzpellets. Der einzige Nachteil ist, dass das Material bei der Verbrennung mehr Asche produziert, was den Arbeitsaufwand erhöht.
In den Niederlanden sind Forscher der Hanze University of Applied Sciences in Groningen zu dem Schluss gekommen, dass Pellets aus europäischem Herbstlaub Holzpellets weitgehend ersetzen können, da sie angeblich im Wesentlichen die gleichen Eigenschaften wie Holzpellets haben.
Der Grund dafür, dass Laubpellets heute nicht auf dem Markt sind, liegt einfach darin, dass das Sammeln von Laub in den Mengen, die erforderlich sind, um eine kommerzielle Herstellung von Laubpellets rentabel zu machen, nicht praktikabel ist. Für Kleinerzeuger, die ihre eigenen Pellets herstellen, kann Laub jedoch der effizienteste und ähnlichste Ersatz für gekaufte Holzpellets sein. Darüber hinaus ist es eine natürliche Erweiterung der Sammelarbeit, die ohnehin jeden Herbst durchgeführt wird.
Asche: 1,4-9 %
Schwefel: 0,089 %
Heizwert kg: 4,98 kWh
Schmelztemperatur der Asche: 1230 °C
Die gebräuchlichste Form von Pellets wird aus Sägemehl und Hobelspänen hergestellt. Es ist jedoch ungewöhnlich, dass normale Haushalte über große Mengen an Sägemehl verfügen. Für diejenigen, die aus verschiedenen Gründen Zugang zu großen Mengen an Sägemehl/Cutterspänen haben, ist dies ein ausgezeichneter Rohstoff für die Herstellung von Brennstoffpellets.
Asche: 0,4-1,7 %
Schwefel: 0,2-0,4 %
Heizwert kg: 4,8 kWh
Schmelztemperatur der Asche: 1200 °C
Stroh lässt sich gut pelletieren, aber achten Sie darauf, was Ihr Gerät verbrennen kann. Stroh enthält viel Asche, und die Schmelztemperatur der Asche ist sehr niedrig, was das Risiko von Versinterungen und anderen Problemen mit dem Brenner erhöht. Verwenden Sie vorzugsweise eine für die Verbrennung von Stroh geeignete Getreidepfanne.
Asche: 3-12 %
Schwefel: 0,01-0,2 %
Heizwert kg: 5,05 kWh
Schmelztemperatur der Asche: 930 °
Wie Sägemehl eignet es sich für die Herstellung von Pellets aus Holzmaterialien. Um Reisig, Zweige und Äste zu verarbeiten, müssen Sie sie zunächst zu Sägespänen zerkleinern können. Keine Pelletpresse kann unbehandeltes Holz verarbeiten. Weder häusliche Pelletiermaschinen noch große Industrieanlagen. Die beste Möglichkeit ist die Investition in eine Hammermühle.
Asche: ∼1-3 %
Schwefel: ∼0,3-0,5 %
Heizwert kg: ∼4,3 kWh
Schmelztemperatur der Asche: ∼1200 °C
Im Jahr 2005 legte Jerry Cherney, Landwirtschaftsprofessor an der renommierten Cornell University in Ithaca, USA, einen Bericht über die Rentabilität der Energieerzeugung aus pelletiertem Gras vor. In dem Bericht wurde festgestellt, dass Graspellets 96% des Energiegehalts von Holzpellets (in BTU) haben. Obwohl Herr Cherney sagte, dass bei der Verbrennung von Gras eine etwas höhere Ascheproduktion beobachtet worden sei, sei dies eine reine Frage der Bequemlichkeit, die dem wirtschaftlichen Nutzen gegenübergestellt werden müsse.
Bei landwirtschaftlichen Betrieben und Ranches mit größeren Heu- und Grasbeständen kann die Produktion so gesteigert werden, dass sie den jährlichen Heizbedarf des gesamten Anwesens übersteigt. Es ist wichtig zu wissen, dass einige Gräser, denen die Mineralien nicht entzogen werden, bei der Verbrennung Stickoxide und Schwefel erzeugen. Durch das Auslaugen wird auch die Aschebildung bei der Verbrennung drastisch reduziert, da sich die Mineralien im Wasser auflösen. Das Auslaugen erfolgt am besten im Freien, wo der Regen das Gras “wäscht”. Das folgende Beispiel bezieht sich auf die Grassorte Miscanthus.
Asche: 4,7 %
Schwefel: 0,06 %
Heizwert kg: 5,1 kWh
Schmelztemperatur der Asche: 800-900 °C
Pferdemist ist wohl der umstrittenste Materialkandidat für Selbstpellets. Die Entsorgung von Pferdemist ist für den Landwirt teuer und unangenehm zu handhaben. Die Wahrheit ist jedoch, dass sich Pferdemist hervorragend zum Verbrennen eignet. Für die Verbrennung ist jedoch eine Genehmigung von mehreren Behörden erforderlich. Wenden Sie sich für weitere Informationen an das Schwedische Zentralamt für Landwirtschaft.
Asche: Unbekannt
Schwefel: Unbekannt
Heizwert kg: Unbekannt
Schmelztemperatur der Asche: Unbekannt
Nützliche Informationen
Das meiste Pflanzenmaterial im Garten enthält Lignin, Es ist der Klebstoff der Natur und wird Ihr bester Freund bei der Herstellung von Pellets sein. Damit das Lignin aus der Biomasse freigesetzt werden kann, wird Wasserdampf benötigt. Das ist ein Grund, warum der Feuchtigkeitsgehalt der zu pelletierenden Biomasse so wichtig ist. Eine Pelletiermaschine erzeugt Reibungswärme, die wiederum das Material erhitzt, um den so wichtigen Wasserdampf aus dem Feuchtigkeitsgehalt des Materials freizusetzen, wodurch das Lignin tief in der pelletierten Biomasse verteilt wird. Durch diesen Prozess werden die Pellets hart und glänzend, wodurch sie länger und gleichmäßiger brennen. Außerdem werden sie dadurch haltbarer und bröckeln nicht, was ihre Handhabung erleichtert.
Der Feuchtigkeitsgehalt des Ausgangsmaterials ist entscheidend für die Freisetzung von Lignin bei der Pelletproduktion. Ist er zu niedrig, werden die Pellets bröckelig oder kommen schlimmstenfalls nur als Pulver heraus. Ist er zu hoch, werden die Pellets weich und mehlig, vielleicht sogar gummiartig. Versuchen Sie, einen Feuchtigkeitsgehalt von 15% im gesamten Ausgangsmaterial, das Sie pelletieren, beizubehalten.
Die Verbrennung feuchter Brennstoffe, ob saures Holz oder feuchte Pellets, ist schlecht für den Ofen, schlecht für die Umwelt und schlecht für die Gesundheit. Feuchte Pellets erzeugen mehr Kohlenmonoxid, Kohlenwasserstoffe und andere Nebenprodukte als trockene Pellets. Außerdem erzeugen feuchte Pellets weniger Energie in kWh, lassen Sie Ihre Pellets also immer trocknen, bevor Sie sie verbrennen. Nachstehend finden Sie eine Übersicht darüber, wie dasselbe Material (GROT) bei unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalten im Rohmaterial aussieht.
Ein guter Indikator dafür, was rentabel ist, ist der Energieertrag des Energieverbrauchs. Bei unserem kleinsten Modell sollte eine Stunde Pelletieren von Herbstlaub 60-100 kg Pellets mit einem Energiegehalt von mindestens 4,9 kWh pro kg ergeben. Das bedeutet eine Produktion von Pellets mit einem Energiewert von bis zu 490 kWh pro Stunde. Das ist ein ziemlich gutes Geschäft, egal wie man es betrachtet.
Um die Betriebskosten unserer elektrischen Pelletpressen zu berechnen, können Sie zunächst die Stromkosten pro Stunde ermitteln. Diese Zahl wird durch die stündliche Produktionsrate geteilt. Dies ergibt oft einige zehn Cent pro Kilo fertiger Pellets.
Die Auslaugung ist ein Verfahren, bei dem die Biomasse von aschebildenden Mineralien gereinigt wird. Eine einfache Möglichkeit besteht darin, die Biomasse einige Wochen lang im Freien den Niederschlägen auszusetzen. Die bei der Verbrennung entstehende Asche besteht zu einem großen Teil aus wasserlöslichen Salzen, die durch das Auslaugen vor der Pelletierung entfernt werden können, wodurch die Schmelztemperatur der Asche erhöht und die Menge der entstehenden Asche verringert wird. Ein Beispiel hierfür ist gelbes Stroh, das zur Auslaugung im Freien belassen wird und eine graue Farbe annimmt und einen um mehrere Prozent geringeren Aschegehalt aufweist als das unbehandelte gelbe Stroh.
Dieses Verfahren kann für Herbstlaub, Gras, Stroh, Heu und ähnliche Materialien verwendet werden.
Mit einem Pelletkorb können Sie Ihre Pellets einfach und sicher in jedem Kaminofen oder Kachelofen verbrennen. Achten Sie darauf, einen Pelletkorb zu wählen, der nicht zu groß für Ihren Ofen ist.
Die Hersteller sind für die Handhabung, Sicherheit, Herstellung und eventuelle Genehmigungen (z. B. für die Verbrennung von Dung) verantwortlich. Sie sind auch dafür verantwortlich, womit Sie Ihren Ofen oder Brenner füttern.
Wir ermutigen daher unsere Kunden oder andere Interessenten, die dies lesen, niemals etwas anderes zu tun, als Pelletiergeräte zu verkaufen und allgemeine Informationen über die Herstellung eigener Pellets bereitzustellen.
